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POS一体化计算机质量及预防措施综述。一体机质量和1。现有质量异常汇总：现有质量异常：1。后端铁板和拉杆铁板锁紧螺母和螺钉开裂；2.前襟翼和后襟翼有断腿；3.屏幕中断；4.主板针脚断开；5.左右塑料外壳有划痕；6.尾门的塑料外壳无法安装；7.没有工作描述。二。预防措施：预防措施：1。后端子铁板和拉杆铁板的锁紧螺母螺丝开裂，厂家加强质量控制，跟踪改进结果；2.前门翻，后门翻断腿，改进厂家结构，防止再次断腿；3.屏厂家要加大对结构的质量控制，加强材料审批管理；4.主板坏了，无法升级。为防止类似异常的形成，厂家会升级后送我司生产；5.塑料外壳有划痕，所以厂家加大了对供货材料的质量控制。我公司加强了生产现场的管理，加强了物料的摆放，防止产品物料的破坏。结构得到了加强、改进和检查；7.没有作业指导书，厂家提供标准作业指导书参考，我公司工程部做现场作业指导书；其他工作总结：其他工作总结：工作总结报告的主要内容有：1。主要工作管理。现场管理。工作流和协同管理。员工管理和人才培养今年的工作计划和目标5。2011年工作计划和目标。主要工作管理。在ISO9000的框架下，不断完善质量管理体系的功能，实现过程增值，扩大体系范围。
不断强化在线控制功能，促进监控工作，降低不合格损失成本。2.基于质量保证部掌握的大量数据，持续推动并发布月度质量报告，对整个质量管理过程、生产过程和服务过程进行分析和比较，形成改进的依据。3.建立基于SOS的内部对账机制，持续提高计量的可靠性和准确性。4.质量管理职能不断扩大和提升。因此，有必要加强文件控制。5.该部门明确表示，质保部的产品是数据，增值部分是服务，因此需要加强检验过程的控制。6.不断加强在线控制，减少必要的损失，提升控制点pos机的质量，提高关键零部件的质量标准，完善FMEA表，建立良好的供应体系。7.现场管理采用6S模式，每周现场检查，结果将作为员工日常考核指标之一进行公示。8.建立质量保证部员工的职业教育体系。除了SOS的具体内容，还为员工提供专业培训，涵盖质量文化、主动管理、商务礼仪、时间管理、业务技能、客户服务技能等。提高员工的知识水平，扩展知识结构，激发员工的创造力。9.在工作改进和质量管理部分，工作法采用目标管理，设定期限、要求、资源和测试点，在过程中挖掘人才。
本工作的问题和不足：本工作的问题和不足：1。公司内部和部门之间缺乏沟通，相关技能有待提高。2.变革管理没有考虑到各方利益，导致执行力不强。3.部门管理做了大量的宏观调整工作，微观管理经验不足。4.由于公司的快速发展，质量体系文件需要不断更新和及时构建。5.不定期整理书面文件和电子文件，定期建立档案。一套标准化的文档管理规范是徒劳的。两个。现场管理。在现场管理中，将相关检测仪器分类存放。每台仪器都配有保管员，现场识别和管理。2.质保部建立了一套完善的贴标体系，一目了然，准确无误。3.分批组织现场管理培训，提高员工现场管理意识。本期问题：本期问题：1。公司整体对现场管理不够重视，导致部门员工积极性不高。建议管理部牵头各部门实施现场管理，采用浮动奖金制度，可以有效激励员工。三个。工作过程和协同管理。建立部门管理体系，解决内部问题，根据公司发展要求逐步调整架构和流程，满足公司发展需要，对全球各地的pos机质量进行反馈、加工和服务，实现相互监督和制衡。#p#分页标题#e#
2.部门主要职责的绩效管理是质量管理的基础工作，同时谋求发展工作的经济效益和社会效益。3.工作流程的起草和改进。部门工作流程按照技术流程和事务流程进行分类，均以统一的格式进行图示和标注。VISIO软件统一布局，使用过程中设置关键控制点，方便员工执行和操作。4.制度过程的实施和监督，首先决定了制度建设的目标和要达到的疗效。内容将由相关岗位领导提交，整合后对内容进行审核，让员工广泛讨论，提出修改意见，最后发布实施，并在运行中持续监控实施效果，听取意见。5.确保材料、工程和生产的供应链和市场链的质量。存在的问题和不足：存在的问题和不足：1。公司内部质量数据流通效率不高，没有达到最佳利用率。2.跨部门流程也需要标准化和实施。四个。员工管理和人才培训。人员管理和效率管理1.1团队工作制度和纪律建设及遵守情况，建立质量保证部的管理制度，并在此基础上增加质量文化和行为准则。1.2工作计划和效率，崇尚时间价值，运用WBS分解工作，绘制甘特图，管理工作进度和质量。1.3工单，拓展质量管理功能，按控制要素细分，更加专业。
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